PETG (HF300N)

Свойства Features |
| ||||
Применение Uses |
| ||||
Форма Forms |
| ||||
Метод обработки Processing Method |
| ||||
Упаковка Package |
|
Физические свойства Physical Properties |
Метод испытаний Test Method |
Условия испытаний Test Condition |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical value |
||
Плотность Density |
ISO 1183 | 23℃ | g/cm3 | 1.29 | ||
Механические свойства Mechanical Properties |
||||||
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ISO 527 | 50mm/min | MPa | 50 | ||
Удлинение при разрыве Elongation at break |
ISO 527 | 50mm/min | % | 80 | ||
Выносливость при изгибе Flexural Strength |
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 70 | ||
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 2100 | ||
Ударная вязкость по Изоду с надрезом Izod Notched Impact Strength |
ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | 5.0 | ||
Термические свойства Thermal Properties |
||||||
Температура изгиба под Bending temperature under load (unannealed) |
ASTM D648 | 0.45MPa | ℃ | 70 | ||
Оптические свойства Optical properties |
||||||
Мутность Turbidity |
ASTM D1103 | 1.0mm | % | <1 | ||
Коэффициент пропускания Transmittance coefficient |
ASTM D1103 | 1.0mm | % | 89 | ||
Сведения по обработке Processing Guidelines |
||||||
Температура сушки Drying Temperature |
60℃-65℃ | |||||
Время сушки Drying Time |
6.0-8.0h | |||||
Температура задней части Rear Temperature |
200℃-210℃ | |||||
Температура средней части Middle Temperature |
210℃-230℃ | |||||
Температура передней части Front Temperature |
220℃-240℃ | |||||
Температура форсунки Nozzle Temperature |
230℃-250℃ | |||||
Температура расплава Melt Temperature |
210℃-250℃ | |||||
Примечание: Note: |
||||||
1. Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information. |
||||||
2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing. |
||||||
3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing. |