Свойства Features |
|
Применение Uses |
|
Формы Forms |
|
Метод обработки Processing Method |
|
Упаковка Package |
|
|
Физические свойства Physical Properties |
Метод испытаний Test Method |
Условия испытаний Test Condition |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical value |
|
Плотность Density |
ISO 1183 | 23℃ | g/cm3 | 1.21 |
|
Показатель текучести расплава Melt Flow Index |
ISO 1133 | 280℃/2.16kg | g/10min | 24-28 |
|
Механические свойства Mechanical Properties |
||||
|
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ISO 527 | 50mm/min | MPa | 54 |
|
Разрывное удлинение Breaking Extension |
ISO 527 | 50mm/min | % | 270 |
|
Выносливость при изгибе Flexural Strength |
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 72 |
|
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 1520 |
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом Izod Notched Impact Strength |
ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | 40.0 |
|
Ударная вязкость без надрезов Impact strength without notches |
ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | 105.0 |
|
Термические свойства Thermal Properties |
||||
|
Температура изгиба под Bending temperature under load (unannealed) |
ASTM D648 | 0.45MPa | ℃ | 82 |
|
Оптические свойства Optical properties |
||||
|
Мутность Turbidity |
ASTM D1103 | 1.0mm | % | <1 |
|
Коэффициент пропускания Transmittance coefficient |
ASTM D1103 | 1.0mm | % |
89 |
|
Сведения по обработке Processing information |
|
|
Температура сушки Drying Temperature |
80℃ |
|
Время сушки Drying Time |
4.0-6.0h |
|
Температура задней части Rear Temperature |
240℃-250℃ |
|
Температура средней части Middle Temperature |
245℃-250℃ |
|
Температура передней части Front Temperature |
250℃-260℃ |
|
Температура форсунки Nozzle Temperature |
250℃-260℃ |
|
Температура расплава Melt Temperature |
220-240℃ |
|
Температура формы Mold Temperature |
15℃-50℃ |
|
Давление впрыска Injection Pressure |
60-100MPa |
|
Обратное давление Back Pressure |
5-10MPa |
|
Скорость вращения шнека Screw speed |
50-70rpm |
|
Примечание: Note: |
||||||
|
1. Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information. |
||||||
|
2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing. |
||||||
|
3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing. |
