Свойства Features | ● Погодостойкость ● Высокий глянец ● Стабильный размер ● Высокая прочность ● Weather resistance ● High gloss ● Stable sizes ● High strength | ||||
Применение Uses | ● Электроприборы ● Electrical appliances | ||||
Форма Forms | ● Гранулы ● Pellets | ||||
Метод обработки Processing Method | ● Литье под давлением ● Injection Molding | ||||
Упаковка Package | ● Мешок (25 кг) ● Bag (25 kg) |
Физические свойства Physical Properties |
Метод испытаний Test Method |
Условия испытаний Test Condition |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical value |
||
Показатель текучести расплава Melt Flow Index |
ASTM D1238 | 220℃/10kg | g/10min | 24±4 | ||
Коэффициент сокращения Retraction Coefficient |
ASTM D955 | 23℃ | % | 0.3-0.7 | ||
Плотность Specific Gravity |
ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.06~1.09 | ||
Механические свойства Mechanical Properties |
||||||
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ASTM D638 | 50mm/min | MPa | 42 | ||
Разрывное удлинение Breaking Extension |
ASTM D638 | 50mm/min | % | 10 | ||
Выносливость при изгибе Flexural Strength |
ASTM D790 | 2.0mm/min | MPa | 65 | ||
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ASTM D790 | 2.0mm/min | MPa | 2300 | ||
Ударная вязкость по Изоду с Izod Notched Impact Strength |
ASTM D256 | 23℃ | J/m | 190 | ||
Твердость по Роквеллу Rockwell Hardness |
ASTM D785 | R | - | 106 | ||
Термические свойства Thermal Properties |
||||||
Температура деформации Distortion Temperature (unannealed) |
ASTM D648 | 1.82MPa | ℃ | 82 | ||
Температура размягчения по Вика Vicat Softening Temperature |
GB / T1633 | 10N,120℃/h | ℃ | 95 | ||
Погодоустойчивость Weather resistance |
||||||
Устойчивый к ультрафиолетовому излучению UV resistant |
ASTM D4392A | 340nm,168h | - | △E≤3.0 | ||
Антифламинг Flammability |
||||||
Горизонтальная Horizontal Flammability |
UL-94 | 3.0mm | - | HB | ||
RoSH | ||||||
Cd | 2011/65/EU Supplement II Modifications(EU)2015/863, IEC 62321 |
ICP-OES, UV-Vis и GC-MS | ppm | ≤60 | ||
Pb | ppm | ≤600 | ||||
Hg | ppm | ≤600 | ||||
Cr | ppm | ≤600 | ||||
PBBS | ppm | ≤600 | ||||
PBDES | ppm | ≤600 | ||||
DBP | ppm | ≤600 | ||||
BBP | ppm | ≤600 | ||||
D E H P | ppm | ≤600 | ||||
D I B P | ppm | ≤600 | ||||
Сведения по обработке | ||||||
Температура сушки Drying Temperature |
80~85℃ | |||||
Время сушки Drying Time |
2.0~3.0h | |||||
Температура задней части Rear Temperature |
190~220℃ | |||||
Температура средней части Middle Temperature |
210~220℃ | |||||
Температура передней части Front Temperature |
210~220℃ | |||||
Температура форсунки Nozzle Temperature |
215℃-230℃ | |||||
Температура расплава Melt Temperature |
240℃ | |||||
Температура формы Mold Temperature |
30℃-60℃ | |||||
Давление впрыска Injection Pressure |
60~100MPa | |||||
Обратное давление Back Pressure |
1~5MPa | |||||
Скорость вращения шнека Screw speed |
40~80rpm | |||||
Примечание: Note: |
||||||
1. Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information. |
||||||
2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing. |
||||||
3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing. |