Не содержащий галогенов огнестойкий MPPO- полифениленоксид-NH-9602 (free of halogens, fire-resistant)
Свойства Features | ● Высокая огнестойкость, влаго- и термостойкость, высокая термостойкость ● High fire-resistance, water resistance, temperature resistance | ||||
Применение Uses | ● Электроприборы ● Electrical appliances | ||||
Форма Forms | ● Гранулы ● Pellets | ||||
Метод обработки Processing Method | ● Литье под давлением ● Injection Molding | ||||
Упаковка Package | ● Мешок (25 кг) ● Bag (25 kg) | ||||
|
Физические свойства Physical Properties |
Метод испытаний Test Method |
Условия испытаний Test Condition |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical value |
||
|
Показатель текучести расплава Melt Flow Index |
ASTM D1238 | 280℃/5kg | g/10min | 20~30 | ||
|
Коэффициент сокращения Retraction Coefficient |
ASTM D955 | 23℃ | % | 0.4~0.7 | ||
|
Плотность Density |
ASTM D792 | 23℃ | g/cm3 | 1.10~1.20 | ||
|
Механические свойства Mechanical Properties |
||||||
|
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ASTM D638 | 50mm/min | MPa | 56 | ||
|
Разрывное удлинение Breaking Extension |
ASTM D638 | 50mm/min | % | 10 | ||
|
Выносливость при изгибе Flexural Strength |
ASTM D790 | 2.0mm/min | MPa | 80 | ||
|
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ASTM D790 | 2.0mm/min | MPa | 2000 | ||
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом Izod Notched Impact Strength |
ASTM D256 | 23℃ | J/m | 150 | ||
| -23℃ | J/m | 60 | ||||
|
Твердость по Роквеллу Rockwell Hardness |
ASTM D785 | R-Scale | - | 110 | ||
|
Термические свойства Thermal Properties |
||||||
|
Температура деформации (неотожженная) Distortion Temperature (unannealed) |
ASTM D648 | 0.45MPa | ℃ | 125 | ||
|
Температура размягчения по Вика Vicat Softening Temperature |
ASTM D1525 | 5 °C/6min, 1Kg | ℃ | 125 | ||
|
Давление шарика и Ball pressure and temperature resistance |
GB/4706 | 125℃ | - | ≤2mm | ||
|
Антифламинг Flammability |
||||||
|
Горизонтальная Horizontal Flammability |
UL-94 | 1.5mm | - | V-0 | ||
| 2.0mm | - | 5VB | ||||
|
Нить накала Filament |
IEC 60695 | 850℃ | - | ≤ 30s | ||
| GB/T 5169 | 750℃ | - | ≤ 2s | |||
|
Сведения по обработке Processing Guidelines |
||||||
|
Температура сушки Drying Temperature |
100~110℃ | |||||
|
Время сушки Drying Time |
3.0~4.0h | |||||
|
Температура задней части Rear Temperature |
200~220℃ | |||||
|
Температура средней части Middle Temperature |
260~280℃ | |||||
|
Температура передней части Front Temperature |
260~280℃ | |||||
|
Температура форсунки Nozzle Temperature |
260~280℃ | |||||
|
Температура расплава Melt Temperature |
240~260℃ | |||||
|
Температура формы Mold Temperature |
60~80℃ | |||||
|
Давление впрыска Injection Pressure |
70~90MPa | |||||
|
Обратное давление Back Pressure |
<2MPa | |||||
|
Скорость вращения шнека Screw speed |
150~200rpm | |||||
|
Примечание: Note: |
||||||
|
1. Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information. |
||||||
|
2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing. |
||||||
|
3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing. |
||||||
