Свойства Features | ● 20% тальковый порошок ● Термостойкость ● Высокая прочность ● Простота формования ● 20% talcum powder ● Temperature resistance ● High strength ● Easy shaping | ||||
Применение Uses | ● Автомобильные запчасти ● Электронные и электротехнические изделия ● Auto parts ● Electronis and electrical products | ||||
Форма Forms | ● Гранулы ● Pellets | ||||
Метод обработки Processing Method | ● Литье под давлением ● Injection Molding | ||||
Упаковка Package | ● Мешок (25 кг) ● Bag (25 kg) |
Физические свойства Physical Properties |
Метод испытаний Test Method |
Условия испытаний Test Condition |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical value |
||
Показатель текучести расплава Melt Flow Index |
ISO 1133 | 230℃/2.16kg | g/10min | 18~30 | ||
Коэффициент сокращения Retraction Coefficient |
ISO 1183 | 23℃ | % | 1.1~1.4 | ||
Плотность Density |
ISO 1183 | 23℃ | g/cm3 | 1,05 | ||
Механические свойства Mechanical Properties |
||||||
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ISO 527 | 50mm/min | MPa | 17 | ||
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 1700 | ||
Ударная вязкость по Шарпи без надреза Charpy impact strength (unnotched) |
ISO 179/1eU | 23℃ | KJ/m2 | NB | ||
-23℃ | KJ/m2 | 50 | ||||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом Charpy impact strength (notched) |
ISO 179/1eA | 23℃ | KJ/m2 | 30 | ||
-23℃ | KJ/m2 | 5 | ||||
Твердость по Роквеллу Rockwell Hardness |
ASTM D785 | R-Scale | - | 92 | ||
Термические свойства Thermal Properties |
||||||
Линейный коэффициент теплового расширения Expansion coefficient |
ASTM E831 | - | NA | 4~6 | ||
Температура деформации Distortion Temperature (unannealed) |
ISO 75 | 0.45MPa | ℃ | 102 | ||
Антифламинг Flammability |
||||||
Огнеупорность Fire-resistance |
GMW3232 | (355±2)*(100±2)* (2±2)mm |
mm/min | ≤100 | ||
Сведения по обработке Processing Guidelines |
||||||
Температура сушки Drying Temperature |
70~90℃ | |||||
Время сушки Drying Time |
2~4h | |||||
Температура задней части Rear Temperature |
190~210℃ | |||||
Температура средней части Middle Temperature |
210~230℃ | |||||
Температура передней части Front Temperature |
200~220℃ | |||||
Температура форсунки Nozzle Temperature |
190~210℃ | |||||
Температура расплава Melt Temperature |
190~220℃ | |||||
Температура формы Mold Temperature |
40~60℃ | |||||
Давление впрыска Injection Pressure |
80~130MPa | |||||
Обратное давление Back Pressure |
0.3~0.7MPa | |||||
Скорость вращения шнека Screw speed |
20~100rpm | |||||
Примечание: Note: |
||||||
1. Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information. |
||||||
2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing. |
||||||
3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing. |