Свойства Features | ● Высокая вязкость ● Устойчивость к низким температурам ●Хорошая стабильность размеров ● High viscosity ● Low temperature resistance ● Good dimensional stability | ||||
Применение Uses | ● Электроприборы ● Electrical appliances | ||||
Формы Forms | ● Гранулы ● Pellets | ||||
Метод обработки Processing Method | ● Литье под давлением ● Injection molding | ||||
Упаковка Package | ● Мешок (25 кг) ● Bag (25 kg) |
Физические Physical |
Метод испытания Test Method |
Условия испытания Test Conditions |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical value |
||
Показатель текучести расплава Melt Flow Index |
ISO 1133 | 220℃/10kg | g/10min | 23 | ||
Плотность Specific Gravity |
ISO 1183 | 23℃ | g/cm3 | 1.04±0.02 | ||
Механические Mechanical |
||||||
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ISO 527 | 50mm/min | MPa | 21 | ||
Удлинение при разрыве Breaking Elongation |
ISO 527 | 50mm/min | % | 22 | ||
Выносливость при изгибе Flexural Strength |
ISO 178 | 2mm/min | MPa | 1000 | ||
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ISO 178 | 2mm/min | MPa | 400 | ||
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179 | 23℃ | KJ/m2 | 3 | ||
Термические Thermal |
||||||
Температуры тепловой деформации (неотоженный) Distortion Temperature (unannealed) |
ISO 75 |
0.45MPa |
℃ | 90 | ||
Сведения по обработке Processing Guidelines |
||||||
Температура сушки Drying Temperature |
70~90℃ | |||||
Время сушки Drying Time |
2~4h | |||||
Температура задней части Rear Temperature |
190~210℃ | |||||
Температура средней части Middle Temperature |
210~220℃ | |||||
Температура передней части Front Temperature |
200~210℃ | |||||
Температура форсунки Nozzle Temperature |
190~200℃ | |||||
Температура расплава Melt Temperature |
190~220℃ | |||||
Температура формы Mold Temperature |
40~60℃ | |||||
Давление впрыска Injection Pressure |
80~130MPa | |||||
Обратное давление Back Pressure |
0.3~0.7MPa | |||||
Скорость шнека Screw speed |
20~100rpm | |||||
Примечание: Note: |
||||||
1. Все данные приведены только для справки. 1. All data presented only for reference. |
||||||
2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing. |
||||||
3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the extrusion processing. |