Свойства Features  | ● Высокая жаропрочность ● Высокая ударопрочность ●Высокая текучесть ●High heat resistance ●High impact resistance ●High fluidity  | ||||
Сфера примечания Uses  | ● Электроприборы ● Автозапчасти ● Electrical appliances ● Auto parts  | ||||
Форма Forms  | ● Гранулы ●Granules  | ||||
Метод обработки Processing Method  | ● Литьевое формование ● Injection Molding  | ||||
Упаковка Package  | ● Мешок (25кг) ● Bag (25 kg)  | ||||
| 
 Физические свойства Physical Properties  | 
 Метод испытаний Test Method  | 
 Условия испытаний Test Condition  | 
 Е.Д. Units  | 
 Эталонная величина Typical value  | 
||
| 
 Показатель текучести расплава Melt Flow Index  | 
ISO 1133 | 300℃/1.2Kg | g/10min | 26-34 | ||
| 
 Коэффициент сокращения Retraction Coefficient  | 
ISO 294 | 23℃ | % | 0.4-0.7 | ||
| 
 Плотность Density  | 
ISO 1183 | 23℃ | g/cm3 | 1,22 | ||
| 
 Механические свойства Mechanical Properties  | 
||||||
| 
 Прочность при растяжении Tensile Strength  | 
ISO 527 | 50mm/min | MPa | 60 | ||
| 
 Разрывное удлинение Breaking Extension  | 
ISO 527 | 50mm/min | % | 30 | ||
| 
 Выносливость при изгибе Flexural Strength  | 
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 90 | ||
| 
 Модуль изгиба Flexural Modulus  | 
ISO 178 | 2.0mm/min | MPa | 2300 | ||
| 
 Ударная вязкость по Шарпи с надрезом Sharpie impact strength with incision  | 
ISO 179 | 23℃ | J/m | 850 | ||
| ISO 179 | -23℃ | J/m | 550 | |||
| 
 Ударная вязкость по Изоду с надрезом  | 
ASTM D256 | 23℃ | J/m | 600 | ||
| 
 Impact strength of the incised Isode  | 
ASTM D256 | 23℃ | J/m | 600 | ||
| 
 Антифламинг Flammability  | 
||||||
| 
 Индекс воспламеняемости раскаленной проволоки The flammability index of the red-hot wire  | 
IEC 60695 | 
 0.75mm 850℃ 3.0mm 930℃  | 
- | 
 Соответствует требованиям Meets the requirements  | 
||
| 
 Термическое свойство Thermal Properties  | 
||||||
| 
 Температура деформации Distortion Temperature (unannealed)  | 
ISO 75 | 1.82MPa | ℃ | 121 | ||
| 
 Погодоустойчивость Weather resistance  | 
||||||
| 
 Старение ксеноновой лампы The aging of the xenon lamp  | 
ASTM G155-2004 | Day light,0.35 W/m2. 340nm,96 hours | - | △E≤5.0 | ||
| 
 Сведение по оборотке Processing Guidelines  | 
||||||
| 
 Температура сушки Drying Temperature  | 
100~120℃ | |||||
| 
 Время сушки Drying Time  | 
4.0h | |||||
| 
 Задняя температура Rear Temperature  | 
230~260℃ | |||||
| 
 Средняя температура Middle Temperature  | 
270~310℃ | |||||
| 
 Передняя температура Front Temperature  | 
270~310℃ | |||||
| 
 Температура форсунки Nozzle Temperature  | 
300~310℃ | |||||
| 
 Температура расплава Melt Temperature  | 
290~310℃ | |||||
| 
 Температура штампа Mold Temperature  | 
70~90℃ | |||||
| 
 Обратное давление Back Pressure  | 
0.3~0.6MPa | |||||
| 
 Скорость оборотов шпильки Screw speed  | 
40~60rpm | |||||
| 
 Примечание: Note:  | 
||||||
| 
 1.Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information.  | 
||||||
| 
 2.Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing.  | 
||||||
| 
 3.Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing.  | 
||||||
