Материал может быть изготовлен во всех цветах.
Свойства Features  | ● Высокая текучесть ● Высокая жесткость ● Термостойкость ● Устойчивость к старению ● High flow ● High rigidity ● Temperature resistance ● Ageing resistance  | ||||
Применение Uses  | ● Центральная консоль автомобиля ● Автомобильная колонка ● Внутренняя отделка автомобиля ● Car center console ● Car speaker ● Car interior  | ||||
Формы Forms  | ● Гранулы ● Pellets  | ||||
Метод обработки Processing Method  | ● Литье под давлением ● Injection molding  | ||||
Упаковка Package  | ● Мешок (25 кг) ● Bag (25 kg)  | ||||
| 
 Физические Physical  | 
 Метод испытания Test Method  | 
 Условия испытания Test Conditions  | 
 Е.Д. Units  | 
 Эталонная величина Typical value  | 
||
| 
 Показатель текучести расплава Melt Flow Index  | 
ISO 1133 | 230℃/2.16kg | g/10min | 21 | ||
| 
 Коэффициент сокращения Retraction Coefficient  | 
ISO 294 | 23℃ | % | 1.1-1.3 | ||
| 
 Плотность Specific Gravity  | 
ISO 1183 | 23℃ | g/cm3 | 0,99 | ||
| 
 Зольный остаток Ash residue  | 
ISO 3451 | 600℃ | % | 15 | ||
| 
 Механические Mechanical  | 
||||||
| 
 Прочность при растяжении Tensile Strength  | 
ISO 527 | 50mm/min | MPa | 23 | ||
| 
 Разрывное удлинение Breaking Elongation  | 
ISO 527 | 50mm/min | % | 20 | ||
| 
 Выносливость при изгибе Flexural Strength  | 
ISO 178 | 2mm/min | MPa | 34 | ||
| 
 Модуль изгиба Flexural Modulus  | 
ISO 178 | 2mm/min | MPa | 2000 | ||
| 
 Ударная вязкость по Шарпи с надрезом Charpy impact strength (notched)  | 
ISO 179/1eA | 23℃ | KJ/m 2  | 
8 | ||
| 
 Термические Thermal  | 
||||||
| 
 Температуры тепловой деформации (неотожженная) Distortion Temperature (unannealed)  | 
ISO 75 | 
 0.45MPa  | 
℃ | 110 | ||
| 
 Сведения по обработке Processing Guidelines  | 
||||||
| 
 Температура сушки Drying Temperature  | 
70~90℃ | |||||
| 
 Время сушки Drying Time  | 
2~4h | |||||
| 
 Температура задней части Rear Temperature  | 
190~210℃ | |||||
| 
 Температура средней части Middle Temperature  | 
210~230℃ | |||||
| 
 Температура передней части Front Temperature  | 
200~220℃ | |||||
| 
 Температура форсунки Nozzle Temperature  | 
190~210℃ | |||||
| 
 Температура расплава Melt Temperature  | 
190~220℃ | |||||
| 
 Температура формы Mold Temperature  | 
40~60℃ | |||||
| 
 Давление впрыска Injection Pressure  | 
80~130MPa | |||||
| 
 Обратное давление Back Pressure  | 
0.3~0.7MPa | |||||
| 
 Скорость шнека Screw speed  | 
20~100rpm | |||||
| 
 Примечание: Note:  | 
||||||
| 
 1.Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомле ния 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information.  | 
||||||
| 
 2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the injection processing.  | 
||||||
| 
 3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the extrusion processing.  | 
||||||
