Свойства Features | |||||
Применение Uses | ● Электроника и электроприборы ● Детали авто ● Electrical appliances and electrics ● Auto parts | ||||
Форма Forms | ● Гранулы ● Pellets | ||||
Метод обработки Processing Method | ● Литье под давлением ● Injection Molding | ||||
Упаковка Package | ● Мешок (25 кг) ● Bag (25 kg) | ||||
|
Физическое свойство Physical Properties |
Метод испытаний Test Method |
Е.Д. Units |
Эталонная величина Typical Value |
||
|
Плотность Density |
ISO 1183 | g/cm3 | 1,53 | ||
|
Показатель текучести расплава Melt Flow Index |
ISO 1133 | g/10min | 10 | ||
|
Коэффициент сокращения Retraction Coefficient |
ISO 294 | % | 0.3-0.9 | ||
|
Механические свойства Mechanical Properties |
|||||
|
Прочность при растяжении Tensile Strength |
ISO 527 | MPa | 135 | ||
|
Удлинение при разрыве Breaking Extension |
ISO 527 | % | 2.8 | ||
|
Выносливость при изгибе Flexural Strength |
ISO 178 | MPa | 210 | ||
|
Модуль изгиба Flexural Modulus |
ISO 178 | MPa | 8500 | ||
|
Ударная вязкость по Шарпи с Charpy Notched Impact Strength |
ISO179 | KJ/m2 | 10 | ||
|
Ударная вязкость по Шарпи с Charpy Notched Impact Strength |
ISO179 | KJ/m² | 70 | ||
|
Термические свойства Thermal Properties |
|||||
|
Температура плавления Melt Point |
ISO11357-3 | ℃ | 210 | ||
| Distortion Temperature (unannealed) Температура изгиба под нагрузкой (неотоженный ) |
ISO75 | ℃ | 220 | ||
|
Сведения по обработке Processing Guidelines |
|||||
|
Температура сушки Drying Temperature |
120~140℃ | ||||
|
Время сушки Drying Time |
3~4h | ||||
|
Температура расплава Melt Temperature |
245-270℃ | ||||
|
Температура формы Mold Temperature |
30-80℃ | ||||
|
Давление впрыска Injection Pressure |
70~120MPa | ||||
|
Обратное давление Back Pressure |
6~18MPa | ||||
|
Скорость вращения шнека Screw speed |
<100 mp | ||||
|
Примечание: Note: |
|||||
| 1. Все данные приведены только для справки, а не в качестве гарантии, могут быть изменены без предварительного уведомления. 1. All data presented only for reference in grade selection and we makes no warranties to the information. |
|||||
| 2. Избегайте контакта материалов с другими материалами, пылью и мусором при производстве. 2. Avoid contact with other materials, dust and debris in the processing. |
|||||
| 3. Избегайте длительного удержания материала в шнеке во время литья под давлением. 3. Avoid long time stay in the barrel in the injection processing. |
|||||
